Как паять электронику

Опубликовал Admin
31-01-2017, 15:54
899
0
В этой статье в основном рассматривается пайка компонентов печатных плат по технологии сквозного монтажа. Сквозные компоненты – это такие компоненты, у которых есть соединительные проводники (провода или контакты), проходящие в отверстие платы и припаеваемые к контактным площадкам (область с металлическим покрытием) вокруг отверстия. Отверстие может иметь сквозное покрытие. Шаги по пайке других электрических компонентов, таких как провода и монтажные лепестки, имеет немного отличаются, однако принципы остаются такими же.

Шаги

  1. Выберите правильный компонент. Многие компоненты выглядят одинаково, поэтому читайте этикетки или внимательно проверяйте цветовой код.
  2. При необходимости согните правильным образом соединительные проводники, учитывайте снятие остаточных напряжений.
  3. Зафиксируйте соединительные проводники. В зависимости от необходимости обеспечиния эффекта теплоотвода или нет, примите решение по поводу того, отрезать контакты до или после пайки.
  4. Расплавьте небольшую каплю припоя на наконечнике паяльника. Она будет использоваться для улучшения теплопереноса к месту пайки.
  5. Аккуратно поместите наконечник (с каплей) на место контакта проводника и контактной площадки. Наконечник или капля должны касаться и соединительного проводника и площадки. Наконечник или капля не должны касаться неметаллической части ПП в области площадки (например участка стекловолокна), так как она может повредиться от высокой температуры. Рабочая зона должна нагреться.
  6. "Подавайте" припой к месту контакта площадки и соединительного проводника. Не подавайте припой на наконечник! Провод и площадка должны быть нагреты до такой степени, чтобы припой плавился на них (см. предыдущий шаг). Если припой не плавится на рабочей зоне, то наиболее вероятная причина этого заключается в том, что к ней не было передано достаточно тепла. Расплавленный припой должен "прилипнуть" к площадке и проводнику за счет поверхностного натяжение. Это явление называется смачиванием.
    • со временем вы научитесь нагревать соедининия более эффективно за счет правильного удерживания паяльника на рабочей зоне
    • флюс из проволоки припоя активен в течение лишь около одной секунды после расплавления на месте соединения, так как он постепенно "выгорает" из-за высокой температуры
    • припой смочит поверхность только если:
      • поверхность достаточно горячая и
      • присутствующее количество флюса достаточно для удаления оксидов с поверхности и
      • поверхность очищена, на ней нет пыли, грязи и т.п.
  7. Припой должен сам по себе "обтекать" и заполнять место контакта. Прекратите подавать припой, когда в месте соединения окажется достаточное его количество. Правильное количество припоя определяется:
    • для ПП с отверстиями без сквозного покрытия (большинство самодельных ПП – этого типа) – прекращайте подачу, когда припой начнет образовывать плоскую ленту
    • для ПП с отверстиями со сквозным покрытием (большинство ПП, производимых в промышленных условиях) – прекращайте подачу, когда станет видна сплошная вогнутая лента
    • избыточное количество припоя приведет к образованию "луковицеобразного" соединения выпуклой формы
    • недостаочное количество припоя приведет к образованию "слишком вогнутого" соединения.

Советы

  • Большинство паяльников имеют съемные наконечники. Наконечники паяльников имеют ограниченный срок службы, они бывают разных размеров и формы, чтобы использовать паяльник для разных целей.
  • Компонент легко повредить избыточной теплотой. Некоторые компоненты (диоды, транзисторы и т.д.) довольно восприимчивы к тепловым повреждениям и с целью предотвращения разрушения компонента к их соединительным проводникам должны быть прикреплены маленькие алюминиевые провода (теплоотводы) с противоположной (неспаиваемой) стороны ПП. Используйте 30-ваттный паяльник и старайтесь паять быстро, чтобы избежать перегрева.
  • Наконечник паяльника со временем застряет (при частом использовании), из-за образования оксидов, которые накапливаются между медным наконечником и стальным рукавом. Наконечники с покрытием, как правило, лишены этой проблемы. Если медный наконечник периодически не снимать, он намертво застрянет в паяльнике! Который затем сломается. Поэтому: каждые 20–50 часов использования снимайте остывший наконечник и, перед тем, как поставить на место, помахайте им, чтобы выпали чешуйки окалины! Так ваш паяльник будет работать долгие годы!
  • Держите под рукой резиновую грушу или другое средство для отсоса расплавленного припоя либо катушку медной оплетки (которая впитывает жидкий припой) на случай, если вы допустите ошибку и вам нужно будет отделить что-нибудь или снять излишний припой с места пайки.

Предупреждения

  • Припои, особенно свинецсодержащие, содержат опасные компоненты. Мойте руки после пайки и имейте в виду, что изделия с припоем могут потребовать особого обращения при необходимости утилизации.
  • Паяльники очень горячие. Не допускайте контакта наконечника с кожей. Кроме того, всегда используйте хороший стенд или держатель для того, чтобы удерживать наконечник в поднятом положении вдали от рабочей поверхности.

Что вам понадобится

  • Паяльник Паяльники бывают двух типов:
    • С фиксированной мощностью – например от 25-ваттных (для небольших проектов) до 100-ваттных (большие проекты, кабели крупного сечения и т.д.)
    • С регулируемой температурой – температуру наконечника можно контролировать в зависимости от размеров проекта.
  • Щипцы, тонкогубцы, или плоскогубцы для удерживания компонентов.
  • A clamp or stand to hold the board.
  • Проволока припоя с флюсовым сердечником .
    • Припой .
      • Самый распространенный сплав, используемый в качесте припоя в электронике, – это олово-свинец 60/40. Этот сплав рекомендован в том случае, если вы новичок в вопросах пайки, однако он вреден.
      • В последнее время стали популярными разные бессвинцовые припои. Они требуют более высоких температур пайки и не "смачивают" поверхность так же хорошо, как оловянно-свинцовые сплавы. Однако они безопаснее и могут быть более эффективными. Сплав 96,5 олова/ 3,5 серебра наиболее удачен и создает точку спайки с меньшим электросопротивлением по сравнинию с оловянно-свинцовым припоем.
      • И свинцовые и бессвинцовые составы можно купить по интернету на различных сайтах или в местных магазинах или отделах радиоэлектроники.
    • Флюс . Флюс – это добавка к припою, которая облегчает процесс пайки за счет предотвращения окисления и улучшения смачивающей способности жидкого припоя. В продаже есть разные типы флюсовых сердечников в проволоках припоя.
      • Канифоль чаще всего используется любителями. После пайки она оставляет коричневый липкий остаток, которые не является коррозионно активным и не проводит ток, но при желании его можно очистить растворителем, таким как изопропанол (или изопропиловый спирт, ИПС). Существуют разные классы канифольных флюсов, но чаще всего используются канифольные слабоактивированные.
      • Неочищаемые флюсы оставляют после пайки прозрачный остаток, не являющийся коррозионно активным и проводящим. Этот флюс разработан для того, чтобы оставлять его на месте спая и окружающей поверхности, однако все же его следует очищать, поскольку флюс по своей природе агрессивен.
      • Водорастворимые флюсы обычно имеют большую активность (т.е. более агрессивны) и образуют остатки, которые нужно смывать водой. Остатки коррозионно активны, и если плату и компоненты не очистить после пайки, то они могут повредить их.
Теги:
Информация
Посетители, находящиеся в группе Guests, не могут оставлять комментарии к данной публикации.